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碳素煅燒爐水套降溫效果差主要原因是循環(huán)水流量不夠或水套內(nèi)壁結(jié)垢嚴(yán)重。循環(huán)水不暢或堵塞主要原因是循環(huán)水管路系統(tǒng)內(nèi)有雜物或水質(zhì)達(dá)不到要求。循環(huán)水外漏和內(nèi)漏的主要原因有：水套材質(zhì)不符合要求、水套焊接質(zhì)量達(dá)不到要求、長(zhǎng)期使用高硫石油焦等不合格原料、循環(huán)水不能滿足工藝要求、煅燒爐排料量超設(shè)計(jì)能力、水套使用壽命超過設(shè)計(jì)年限。碳素煅燒爐水套降溫效果差的處理方法：清理水垢和調(diào)節(jié)循環(huán)水流量。

我公司制造碳素煅燒爐水套已有十多年的歷史，在制作水套過程中，結(jié)合實(shí)用單位的實(shí)用情況，對(duì)水套的制作工藝進(jìn)行了不斷的改造，將焊接焊縫的數(shù)量減少到最少，提高了水套制作質(zhì)量，最大程度的減少了水套的事故點(diǎn)（漏水點(diǎn)），延長(zhǎng)了水套的實(shí)用壽命。傳統(tǒng)工藝制造的水套實(shí)用年限一般在6—8年，我公司采用先進(jìn)的工藝制造的水套實(shí)用年限可達(dá)10年以上。降低了實(shí)用單位的生產(chǎn)成本，增加了經(jīng)濟(jì)效益，受到了客戶的一致好評(píng)。

1、按照碳素煅燒爐水套圖樣中的尺寸，將水套殼體分解為兩塊下料（鋼板）。 2、用壓力機(jī)將殼體的兩塊鋼板料分別整體壓制成型，再將成型的兩體焊接成一體，形成水套殼體。總之用這樣的工藝焊接成的水套殼體周圍豎立焊縫只有兩道，最大限度的縮短了焊縫長(zhǎng)度，提高了產(chǎn)品質(zhì)量和使用年限。

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碳素煅燒爐輸送機(jī)的參數(shù)

①輸送能力：碳素煅燒爐輸送機(jī)的輸送能力是指單位時(shí)間內(nèi)輸送的物料量。在輸送散狀物料時(shí)，以每小時(shí)輸送物料的質(zhì)量或體積計(jì)算；在輸送成件物品時(shí)，以每小時(shí)輸送的件數(shù)計(jì)算。 ②輸送速度：提高輸送速度可以提高輸送能力。在以輸送帶作牽引件且輸送長(zhǎng)度較大時(shí)，輸送速度日趨增大。但高速運(yùn)轉(zhuǎn)的帶式輸送機(jī)需注意振動(dòng)、噪聲和啟動(dòng)、制動(dòng)等問題。對(duì)于以鏈條作為牽引件的輸送機(jī)，輸送速度不宜過大，以防止增大動(dòng)力載荷。同時(shí)進(jìn)行工藝操

新聞資訊

碳素煅燒爐水套降溫效果差的主要原因

碳素煅燒爐水套制造工藝的改進(jìn)

碳素煅燒爐水套工藝

碳素煅燒爐底板簡(jiǎn)介

碳素煅燒爐輸送機(jī)的參數(shù)

碳素煅燒爐排料機(jī)簡(jiǎn)介

罐式碳素煅燒爐水套的主要作用